La Licence Technologique en Maintenance Industrielle et Production est une formation de niveau Bac+3 qui prépare les étudiants à devenir des experts dans la gestion de la maintenance des équipements industriels, ainsi que dans l’optimisation des processus de production. Cette formation offre une combinaison de compétences techniques et organisationnelles permettant aux diplômés de superviser et d’améliorer les systèmes de production et de maintenance dans des environnements industriels. À l’issue de cette formation, les étudiants seront capables d’intervenir sur des installations complexes, de réaliser des diagnostics et de mettre en place des stratégies efficaces pour maintenir la performance et la fiabilité des équipements industriels tout en optimisant la production.
| PROGRAMME |
SEMESTRE |
DURATION |
CREDIT |
PARTNER INSTITUTION |
ACCREDITATION |
| MAINTENANCE INDSTRIELLE ET PRODUCTIQUE |
2 SEMESTERS |
1AN |
120 |
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OBJECTIFS
1. Renforcer les Bases de la Maintenance Industrielle
- – Introduction à la Maintenance Industrielle : Appréhender les principes fondamentaux de la maintenance industrielle, y compris les différentes catégories de maintenance (préventive, corrective, et prédictive) et leur rôle dans l’optimisation de la production industrielle.
- – Typologie des Équipements Industriels : Étudier les types d’équipements utilisés dans les processus de production (moteurs, machines-outils, automates, systèmes pneumatiques et hydrauliques) et comprendre leur fonctionnement et leur entretien.
- – Gestion de la Maintenance : Maîtriser les outils de gestion de la maintenance, y compris la planification, la gestion des stocks de pièces de rechange, et la gestion des coûts de maintenance.
2. Acquérir des Compétences en Maintenance Préventive et Corrective
- – Maintenance Préventive : Apprendre à planifier et à mettre en œuvre des programmes de maintenance préventive pour prolonger la durée de vie des équipements, réduire les pannes imprévues et augmenter la productivité.
- – Maintenance Corrective : Acquérir des compétences pour intervenir rapidement en cas de panne des équipements industriels, diagnostiquer les défaillances et mettre en place des solutions efficaces pour minimiser les arrêts de production.
- – Diagnostic et Réparation : Apprendre à effectuer des diagnostics détaillés pour identifier les causes de pannes et les solutions techniques appropriées pour réparer les équipements industriels.
3. Maîtriser les Processus de Production Industrielle
- – Optimisation des Processus de Production : Étudier les méthodes d’optimisation des chaînes de production pour améliorer les rendements, réduire les coûts de production, et garantir une meilleure qualité des produits finis.
- – Gestion de la Qualité : Apprendre à appliquer des normes de qualité, à effectuer des contrôles qualité et à implémenter des techniques d’amélioration continue telles que le lean manufacturing et la méthode Six Sigma.
- – Planification de la Production : Maîtriser les outils de planification et de gestion des flux de production pour garantir une efficacité maximale dans la gestion des lignes de production.
4. Acquérir des Compétences en Automatisation et Contrôle des Processus
- – Automatisation Industrielle : Comprendre les principes de l’automatisation industrielle, y compris l’utilisation des automates programmables (PLC), des capteurs, et des actionneurs pour optimiser les lignes de production.
- – Systèmes de Contrôle et Instrumentation : Apprendre à concevoir et à maintenir des systèmes de contrôle automatique et de mesure, en utilisant des logiciels et des instruments industriels adaptés pour assurer la performance des processus.
- – Maintenance des Systèmes Automatisés : Acquérir les compétences nécessaires pour assurer le bon fonctionnement des systèmes automatisés et résoudre les problèmes techniques liés aux machines et aux contrôles numériques.
5. Maîtriser les Enjeux de la Sécurité et de la Gestion des Risques
- – Sécurité Industrielle : Apprendre à identifier, évaluer et prévenir les risques dans un environnement de production industrielle, tout en respectant les normes de sécurité pour garantir un environnement de travail sain et sécurisé.
- – Normes et Réglementations : Étudier les normes et réglementations en matière de sécurité et de maintenance dans l’industrie, y compris les normes ISO, les certifications, et les obligations légales relatives à la sécurité des équipements industriels.
- – Gestion des Risques : Développer des compétences pour anticiper, analyser, et gérer les risques industriels, notamment ceux liés aux pannes des équipements et à la sécurité des opérateurs.
6. Formation Pratique et Professionnelle
- – Projets en Entreprise : Participer à des projets réels en collaboration avec des entreprises partenaires pour résoudre des problématiques de maintenance industrielle et de gestion de production dans un environnement professionnel.
- – Stages en Entreprise : Effectuer des stages dans des entreprises industrielles, des ateliers de maintenance ou des usines de production pour acquérir de l’expérience pratique et appliquer les compétences théoriques apprises pendant la formation.
- – Études de Cas : Analyser des études de cas réelles d’entreprises confrontées à des problèmes de maintenance ou de gestion de la production, et proposer des solutions adaptées pour améliorer les performances et réduire les coûts.
DÉBOUCHÉS
1. Rôles en Maintenance Industrielle et Gestion de Production
- – Responsable de la Maintenance Industrielle : Superviser les équipes de maintenance, planifier les opérations de maintenance préventive et corrective, et optimiser les coûts et les performances des équipements.
- – Technicien de Maintenance Industrielle : Assurer la maintenance quotidienne des équipements industriels, réaliser des diagnostics de pannes, et mettre en œuvre des solutions pour maintenir la production en fonctionnement.
- – Responsable Production : Gérer les lignes de production, optimiser les flux de travail et coordonner les équipes pour garantir le respect des objectifs de production en termes de délais, coûts et qualité.
2. Rôles en Automatisation et Contrôle des Processus
- – Ingénieur Automatisation Industrielle : Concevoir, programmer, et maintenir des systèmes d’automatisation pour améliorer la performance et l’efficacité des lignes de production.
- – Technicien en Systèmes de Contrôle : Assurer le bon fonctionnement des systèmes de contrôle et d’instrumentation utilisés dans les processus industriels, et résoudre les problèmes liés aux équipements automatisés.
- – Ingénieur Processus : Analyser et optimiser les processus de production industriels, tout en intégrant des technologies de contrôle avancées pour améliorer la performance des systèmes de production.
3. Rôles en Gestion de la Sécurité et des Risques Industriels
- – Responsable de la Sécurité Industrielle : Mettre en place des stratégies de sécurité pour protéger les employés, les installations et les équipements, tout en garantissant le respect des normes de sécurité.
- – Consultant en Sécurité Industrielle : Conseiller les entreprises sur les meilleures pratiques en matière de sécurité industrielle, d’évaluation des risques, et de mise en œuvre de procédures de prévention des accidents.
- – Auditeur en Maintenance et Sécurité Industrielle : Réaliser des audits techniques pour évaluer l’état de la maintenance et la conformité des installations industrielles aux normes de sécurité.
4. Opportunités Entrepreneuriales
- – Création d’une Entreprise de Maintenance Industrielle : Fonder une entreprise spécialisée dans la maintenance industrielle, offrant des services de maintenance préventive et corrective, ainsi que des solutions d’optimisation des équipements pour les industriels.
- – Consultant en Optimisation de Production : Proposer des services de conseil pour aider les entreprises à optimiser leurs processus de production, réduire les coûts, améliorer la qualité, et mettre en œuvre des solutions de maintenance adaptées.
